Цех обрубки и термообработки литья
Изделия, поступившие в цех обрубки и термообработки литья, обрезают от литниковой и прибыльной частей, а затем подают в термопечи тупикового типа, где изделия выдерживаются при температуре 900–920 'С в течение 5–6 часов для придания изделиям необходимых механических свойств. Термопечи выложены огнеупорным кирпичом.
Затем изделия попадают в дробеметные и дробеструйные камеры, в которых производится очистка от смеси, пригара и окалины чугунных и стальных отливок. В качестве очищающего материала используется стальная дробь. Сущность этой очистки состоит в том, что на поверхность отливки из дробеметного аппарата направляется дробь, царапающая поверхность отливки и снимающая небольшой слой металла вместе с остатком формовочной смеси. В собственной лаборатории проводится анализ механических свойств образцов готовых изделий, после чего изделия отправляются в механический цех для окончательной обработки.
Основными отходами от цеха обрубки и термообработки литья являются:
- металлическая дробь с примесью шлаковой корки;
- обрезки и обрывки тканей смешанных;
- лом черных металлов несортированный.
Интересное из раздела
Структура экологических систем
Существует образное выражение, что
мы живем в эпоху трех «Э»: экономика, энергетика, экология. При этом экология
как наука и образ мышления привлекает все более и более пристальное вним ...
Бензиновые двигатели достоинства и недостатки
Улицы и дороги сейчас невозможно
представить без автотранспорта. Его количество постоянно увеличивается. Только
за последнее десятилетие мировой автомобильный парк вырос более чем в три раза ...
Циркуляция глубинных вод
Основные факторы,
определяющие циркуляцию глубинных вод , - температура и соленость.
В приполярных районах
Мирового океана вода на поверхности охлаждается. При образовании льда из него
выделяютс ...
